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超实用!3D打印模型设计技巧!

分类:
综合项目

  2019-03-30
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如何设计一个3D打印效果好的三维模型?快来看看吧!
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很多在三维设计软件里面设计完成的作品,通过3D打印后会出现支撑多、打印效果差等多种的问题!

如何设计一个完美的适合3D打印的模型呢?

一些小技巧分享给大家!

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1

设计指导    

以下是一些桌面打印设备的打印规则,建议以及小技巧。

材料——ABS/PLA材料

设计规格

最小壁厚——1mm

最小细节——0.3mm

精度 ——1%(下限在±0.2mm之间)

最大尺寸——取决于所拥有的设备

间隙 ——0.4mm

连接件或封闭件——是


2

基本规则、建议以及小技巧

壁厚

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在3D打印中,壁厚指的是你的模型某一个面上边界与下边界之间的距离。

当使用ABS或者PLA材料打印时,需要保证模型最薄处有1mm以上的厚度。

3

表面质量与打印方向的关系

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许多3D打印出来的模型特性跟你的熔融沉积制造(FDM)工艺过程有很大的关系。

由于你的模型是一层一层打印的,打印的方向决定了模型表面的质量与强度。

左图是两个形状一样但是打印方向不同的物体。

水平打印的物体很明显的展示出了“台阶纹”,非常像一张地形图。

但是如果模型是通过竖直方向打印的话,表面的质量就好很多了。

所以,在打印之前仔细考虑一下什么方向打印的效果是最好的。


4

异向性

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由于你的模型是一层一层打印上去的,根据打印方向的不同,不可避免的会出现一些“薄弱点”。

这些薄弱点可能导致模型的薄外壁破损。

因此,为了避免那些和底面或基座平行的构件出现这些问题,你需要在这些地方加上支撑。


5

尺寸的精确度

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FDM是3D打印中精度较高的一种打印方式。

但是尺寸的精确度不取决你的模型细节,还是你的最终模型偏离于设计模型的值。

一般情况下,ABS或者PLA材料的精度在0,2mm左右。

6

支撑

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FMD是在工作平台上进行打印的。

由于模型是凭空制造出来的,所以他们必须依附于一些支撑构件以防倒塌。

我们把这些构件称之为“支撑”。

在我们打印的所有模型中他们都是非常重要的。

在打印完成之后,支撑可以被手动剥离。

但是注意,剥离的之后的支撑可能会在模型表面留下可见的痕迹,因此在打印前需要了解哪里是你的外观面,哪里可以加支撑。


7

底座

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为了打印你的部件,你必须在底部设置一个底座来支撑你的整个模型。

考虑到这一点,你的模型底面会比模型的其它面粗糙一些。

8

外支撑

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为了防止你的模型在打印的时候倒塌,那些相接角度小于45度的地方都必须有支撑。

如左图所示,花瓶的底部必须加上支撑,因为它和地面所形成的角小于45度。

花瓶其余部分的设计就不需要额外支撑了,因为剩下的角度都大于45度。


9

内支撑

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这个45度角的规则在模型内部也同样适用。

任何一个模型内部小于45度角的地方必须有支撑。

如左图所示,模型上部的凹角处必须有支撑,以防模型在打印过程中倒塌。


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45度角规则

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左图的图标说明了一个模型在什么情况下需要适用支撑。

在图中的“自我支撑”或者是“安全”范围内不需要适用任何支撑。

对大多数的模型来说,这个安全范围在45度-135度之间。

因此,当你设计一个用ABS或者PLA材料打印的模型的时候,记住这个安全范围。

否则,你需要给模型加上合适的支撑。


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(活动)部件间合适的距离

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例如,当你在设计一条项链的时候,两个部件表面之间的距离是十分关键的。

相邻表面之间的距离决定了模型的灵活性/可弯曲性。

我们建议您在两个表面之间最小要保持0.4mm的距离。

如果你能设计成再大一些,自然是最好不过的。


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装配

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当打印那些需要装备连接的模型时,在部件与部件之间预留足够的空间是十分重要的。

在设计软件中的完全贴合并不意味着打印后模型的完全贴合。

因为在软件中并没有考虑到实际摩擦的情况。

因此,部件之间保持约0.3mm的距离是必要的。


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阴刻和阳刻的区别

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一般说来,阴刻的细节会比阳刻的细节来的更好一些。

对于阴刻的表面来说,我们建议线宽至少要1mm,深度0.3mm。

对于阳刻来说,我们建议线宽至少要2.5mm,深度至少要0.5mm。